主な仕様
モデル | XLMY-800 |
最大。用紙サイズ(mm) | 820×650mm |
最大。切断サイズ(mm) | 810×640mm |
最小。用紙サイズ(mm) | 290×260mm |
型抜き精度 | ±0.1mm |
最大。型抜き速度 | 8000 秒/時 |
最大。剥離速度 | 毎時6500秒 |
板厚 | 段ボール≤4mm 0.1mm≤ボール紙≤1.5mm |
最大。給餌パイル高さ | 1230mm |
最大。配達パイルの高さ | 1000mm |
総電力 | 13kw |
総重量 | 10.5T |
全体寸法(mm) | 5000×2100×1930mm(ペダルなし) |
メインフェザー
ダイカットマシンには、全自動ダイカットマシンのすべての羽が含まれているだけでなく、ストリッピングユニットも追加されています。ダイカット生産中に包装箱に関係のないすべてのスクラップと廃棄エッジ (グリッパーエッジを除く) をきれいにすることができます。これにより、生産効率が大幅に向上し、特に複雑なカートン タバコ パックの自動ダイカットに適しています。カートン生産の合理化を実現します。
ワンタイムストリッピングシステムにより、ダイカット中に梱包箱に関係のないすべてのスクラップと廃棄エッジ (グリッパーエッジを除く) をクリーニングできます。
ストリッピングフレームは空気圧で持ち上げられ、操作が簡単で準備時間を大幅に短縮する中央位置決め装置が装備されています。
オプションのプリインストール テーブルには、ストリッピング プレートの取り付けを容易にするためのセンター ポジショニング デバイスが装備されています。
機械のスムーズな動作を確保するために専門メーカーが作成した高精度の間欠機構
廃棄物処理プロセスの合理的な設計により、ストリッピング プロセスにおける低速で緩いバージョンの問題を解決します。
マシンのヒント
1.高精度:微調整により精度は±0.075mmまで可能です。マシンは、プレスコピーブックやその他の種類の高精度製品を実行できます。
2.プラットフォームはフラットです。平面精度は0.05mm単位でコントロール可能です。基本的にシールを作る際にパッドを使う必要はありません。ステッカーの交換にはわずか12分しかかかりません。
3.高速: 毎時 7500 枚の印刷が可能で、騒音は 75 デシベル以下です。
4.台湾ブランドのフィーダーは、薄紙、ラミネート紙をスムーズかつ安定して搬送できます。紙切れや紙切れによるダウンタイムを削減します。
5.断続的なデバイスは、安定性が高く、長寿命の台湾製です。
6.マシンは、日本の電化製品、SMC ロータリー ジョイント、イタリアの空気圧クラッチ、シーメンスのメイン モーターを採用しています。
7.マシンには加熱システムを装備でき、PVC 材料の供給はシングルタイプまたはオーバーラップタイプを選択して、こすれを避けることができます。この変更のための 1 つのボタン注文により、操作が簡単で便利になります。
8.排紙部にブロー装置を搭載し、薄紙もきれいに回収します。
注: 最後の 2 つのヒントは、PVC 切断の特別な要件に関するものです。
ユニットの特徴
を。供給ユニット
1.特別な設計の供給ヘッドにより、さまざまな厚さと材料のシートを連続的に供給することができます。
2.リフトアップ可能なシート搬送フレームを採用し、操作が簡単です。
3.シートが正しい位置に到達したかどうかを確認するために使用される4つのフロントレイが取り付けられた4つのアプローチスイッチがあるため、廃棄物が回避され、機械の外側のノブで簡単に調整できます。
4.左右のサイドレイを使用し、サイドレイの位置とプレスを調整して、サイズや厚さの異なるシートのサイドレジに対応します。
5.投入ユニットの両側にレイの調整ハンドルが設置されており、パイルの位置を簡単に特定できます。
6.給餌パイルは自動的に立ち上がることができます。
7.壁枠の内側に上下リミットスイッチを設置し、杭を最高位置または最低位置で自動停止させます。
b.ダイカットユニット
1.台湾の高圧オイルポンプは、オイル回路に強力な圧力潤滑を使用して、機械部品の摩耗を減らします。
2.高度な伝達機構により、高速型抜き、高精度のスイングプラットフォームを実現し、パッドの速度を向上させます。
3.空気圧ロックプレート装置は固定されており、時間を節約できます。グリッパーバーチェーンはドイツから輸入され、長寿命と安定した型抜き精度を保証します。
4.アメリカンスタイルの間欠機構は、ダイカット速度、ダイカット精度を向上させ、機器の騒音を低減することができるダイカットマシンの主要な伝送コンポーネントです。
5.迅速な対応、強力な力、長寿命、低騒音の機能を備えた、イタリアのブランドの空気圧ブレーキクラッチと日本のSMCロータリージョイントを輸入し、ヨーロッパの基準に準拠しています。
c.配送単位
1.自動整合機能により、排紙がきれいに整頓されます。
2.サンプルの取り出しが簡単で、オペレーターはいつでもサンプルを確認できます。
d.電気ユニット
1.電子制御システムは、日本のオムロンブランドのPLCとコンピューター自動制御、台湾WEILUNタッチスクリーン、フランスシュナイダー、その他の国際ブランド製品を採用し、給紙、紙搬送から型抜き、配送、自動検出と制御、デルタブランドインバーター、台湾CPG ギア モーター、ドイツのシーメンス 7.5KW メイン モーターは、会社の電気料金の 1/3 を節約できます。
2.マンマシンインターフェースディスプレイシステムは、180度回転でき、操作が簡単で、さまざまな作業状況を表示し、障害の場所を指摘し、解決策を提案できます。
3.各種安全保護装置、故障時の音と光の警報、自動停止で人の安全を確保します。
e.特別な機能
1. ウォームギアとウォームシャフト
ウォームギアは特殊素材合金銅を採用し、特殊素材+肉厚設計。ウォームギアとウォームシャフトの高精度と耐摩耗性を確保し、機械の耐用年数を延ばすために、経験豊富なエンジニアが手動でこすり落とします。
ウォームシャフトの材質は国際40CR鋼で、焼入れ後、ウォーム研削工程に入り、高精度を確保しています。
2.間欠機構
ボックスの材質は高強度ダクタイル鋳鉄HT350です。カムは、高精度、低騒音、長寿命の特殊なカム研削盤で研削されたGcr15でできています。出力軸は一体加工を採用し、伝達精度を確保。同時に、入力軸と出力軸のラジアル振れ、アキシアル振れ、および出力軸と取り付け面の間の誤差は、工場基準内で効果的に制御されます。
3. 品質管理体制
すべての電気部品は、ヨーロッパの CE 規格に従って設計および組み立てられています。製作・組立はISO900の管理下で行っております。
4. 特別設計のフィーダー
当社のエンジニアは、最小用紙サイズが 290mm*260mm、最大用紙サイズが 810mm*640mm のフィーダー用紙搬送システムを慎重に設計および開発しました。デザインは精密で、構造はシンプルです。世界の先駆者です。
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